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煤化工循環(huán)水系統因水質(zhì)復雜、工況苛刻,是水處理的難點(diǎn)區域,本篇文章魯東小編為大家講解煤化工循環(huán)水系統中常見(jiàn)問(wèn)題,一起跟魯東小編來(lái)學(xué)習吧!
煤化工循環(huán)水系統常見(jiàn)問(wèn)題主要為結垢、腐蝕、微生物滋生、水質(zhì)劣化四大類(lèi),具體如下:
一、結垢問(wèn)題
1、碳酸鈣/鎂垢
常見(jiàn)的水垢類(lèi)型,循環(huán)水在換熱器管壁受熱后,水中碳酸氫根分解為碳酸根,與鈣鎂離子結合形成堅硬的碳酸鈣/鎂沉積,可能會(huì )導致?lián)Q熱器換熱效率下降、能耗升高。
2、磷酸鈣垢
若循環(huán)水系統投加磷系緩蝕阻垢劑,當水質(zhì)pH值偏高、藥劑濃度失衡時(shí),會(huì )生成磷酸鈣垢,這種垢層附著(zhù)力強,難用常規酸洗清除。
3、硅垢/硅酸鹽垢
煤化工廢水回用比例高時(shí),水中二氧化硅含量超標,濃縮后易形成硅垢,其質(zhì)地堅硬、滲透性強,會(huì )附著(zhù)在設備表面形成致密的垢層,常規處理手段效果差。
4、腐蝕產(chǎn)物垢
系統金屬部件腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵、氧化銅等,會(huì )與水中懸浮物結合,形成黏泥-腐蝕產(chǎn)物復合垢,堵塞換熱器列管和冷卻塔填料。
二、腐蝕問(wèn)題
1、點(diǎn)蝕
水中氯離子含量過(guò)高時(shí),會(huì )破壞不銹鋼設備表面的鈍化膜,形成點(diǎn)狀腐蝕坑,坑內腐蝕速率遠高于表面,可能導致設備穿孔泄漏。
2、垢下腐蝕
換熱器管壁結垢后,垢層下方形成缺氧環(huán)境,與垢層外的富氧區形成氧濃差電池,引發(fā)局部腐蝕,且腐蝕產(chǎn)物會(huì )進(jìn)一步加劇結垢,形成“結垢- 腐蝕”惡性循環(huán)。
3、微生物腐蝕
硫酸鹽還原菌、鐵細菌等微生物代謝產(chǎn)生的硫化氫、有機酸等,會(huì )直接腐蝕金屬表面,同時(shí)微生物黏泥會(huì )加速垢下腐蝕的發(fā)生。
三、微生物滋生問(wèn)題
1、黏泥淤積
異養菌、真菌等繁殖,與水中懸浮物、腐蝕產(chǎn)物結合形成黏泥,附著(zhù)在換熱器管壁、冷卻塔填料表面,降低換熱效率和冷卻塔散熱效果。
2、生物膜形成
微生物在設備表面形成致密的生物膜,膜內微生物難以被殺菌劑殺滅,同時(shí)生物膜會(huì )改變局部水質(zhì)pH值,加速垢下腐蝕和結垢。
3、藻類(lèi)繁殖
冷卻塔集水池若暴露在陽(yáng)光下,會(huì )滋生藻類(lèi),藻類(lèi)死亡后分解產(chǎn)生的有機物會(huì )加劇水體富營(yíng)養化。
四、水質(zhì)劣化與系統運行問(wèn)題
1、濃縮倍數失控
煤化工循環(huán)水蒸發(fā)量大,若旁濾系統效果差、補水水質(zhì)波動(dòng)大,可能會(huì )導致濃縮倍數過(guò)高或過(guò)低:過(guò)高會(huì )加劇結垢腐蝕,過(guò)低則增加補水和藥劑消耗。
2、工藝介質(zhì)泄漏
煤化工裝置的工藝物料,如煤焦油、甲醇、氨、酚類(lèi)等易泄漏進(jìn)入循環(huán)水系統,導致水中COD、氨氮、油類(lèi)含量驟升,破壞水質(zhì)平衡,抑制緩蝕阻垢劑和殺菌劑的作用,還可能引發(fā)微生物爆發(fā)。
3、旁濾系統失效
旁濾器濾料堵塞、反洗不徹底,無(wú)法有效去除水中懸浮物,會(huì )導致循環(huán)水濁度超標,加速黏泥和垢層形成。
4、藥劑投加失衡
緩蝕阻垢劑投加量不足或過(guò)量、殺菌劑種類(lèi)單一導致微生物耐藥性,都可能會(huì )引發(fā)系統水質(zhì)惡化,無(wú)法達到穩定運行指標。
上述問(wèn)題會(huì )相互影響、惡性循環(huán),可能會(huì )導致?lián)Q熱器換熱效率下降、能耗上升、設備壽命縮短,可能會(huì )引發(fā)非計劃停車(chē),給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。下篇文章魯東小編將為大家介紹如何應對這些常見(jiàn)問(wèn)題。

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